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湖南陶板制造公司-乐潽陶板-陶土棍厂价直供

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最后更新: 2020-06-28 18:07
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详细说明
 
陶板多彩干燥烧成工艺以及建筑陶板绿色节能要求
  一、彩色陶板干燥烧成工艺
  干燥是难点:成形好的陶板直接进入干燥窑,由于陶板含水率较高,一般在16.8~19.7%,且规格大,所以干燥时间较长(一般需要2~3h)、难度大。辊道干燥窑是陶板干燥的主流干燥器,针对建筑陶板的特点,陶板干燥辊道窑的设计也不同于传统的干燥窑,其特点是:小棍棒密排,多层干燥。国内有的企业的陶板干燥窑为了减短窑长、提高效率,采用多层干燥器。干燥过程中应该注意各个阶段温度、湿度、气流的控制,特别是干燥前段,由于进窑水分大,所以要低温高湿,同时注意均匀进风、抽风,否则极易开裂甚至炸坯,其中温度的控制是难点,控温的难点在于测温,现在较新的测温手段是红外热像仪法,入干燥窑前坯体温度分布红外热像图。
  此外,有的企业是用烘房干燥,其控制难度较大,效率不及辊道窑干燥。国内还有个别企业使用技术水平较高的微波干燥技术,充分发挥微波干燥特点,干燥由内到外均匀受热,干燥速度快而均匀。
  干燥后进入烧成阶段,其原理与普通辊道窑一样,但由于陶板规格大,相应地希望窑炉内宽较大,窑宽越大,越容易产生温差,而砖规格越大对温差越敏感,所以陶板烧成的关键技术在于控制窑炉截而上的温差,烧成窑的温度控也可借助于红外热像仪来测温,陶板烧成窑实例及窑尾的红外热像图。
  后续工序包括磨边、表面修饰、包装等,这与传统陶瓷生产相似。整个工序都采用全自动化控制,节约人力物力,减少人工搬运中磕碰带来的破损,由于陶板产品尺寸大、生产工序多,生产难度较大,缺陷的种类和出现的频率高,就解决方法而言,最重要的是要控制生产参数和工艺的稳定,并在生产中积累经验。
  二、建筑陶板绿色节能要求
  陶板是以天然的陶土作为原料,长三角地区自然资源比较丰富,陶土的色泽温和,陶土板在高温烧制下能有较好的强度,颜色丰富且不褪色,陶棍的表面质感淳厚,有秦砖汉瓦的韵味,符合艺术馆的文化底蕴。况且陶棍在工程使用中损坏的产品还可回收后再次加工利用,属于绿色环保产品,符合当前绿色节能建筑的要求。
  陶棍虽然有很多优点,但在本工程运用时遇到一个难题,即固定方式的问题。陶棍常规的固定方式是陶棍通过背而饰的镀锌角码与支柱相连接,这样连接简便可靠,但不能实现相邻陶棍的错落,且从陶棍背而能看到连接角码,关观度不够。为实现设计效果,我们首先设计了U型槽钢,利用U型槽钢来形成一棍一棍的竖向分隔,考虑到机械折边的最小宽度要求,我们把槽口宽度定在100mm,用10mm厚铁板折成220x100的U型槽,通过U型槽与主体钢结构柱的焊接形成陶棍幕墙的受力支柱。
  每一棍的陶棍幕墙骨架我们把它设计成博古架形式,用15mm厚155mm宽的扁钢和100mmx50mmx4mm的方钢焊接成铁质的博古架,100x50的方钢焊接的位置要预先训一算好,确保以后安装时方钢的前而正好是1根陶棍。博古架内陶棍采用10根一组形式嵌入,以后万一陶棍有损坏的话拆一组更换一下就行了。博古架内单根陶棍与105宽扁铁采用平头螺丝连接,一组陶棍与博古架采用螺栓连接,而博古架与U型槽钢也采用螺栓连接。在这个方案论证中,曾考虑陶棍与博古架之间采用专用的卡接件直接连接,但考虑到这样连接就会在每根陶棍与博古架之间产生间隙而放弃。
  在这个陶棍格栅幕墙系统中,陶板幕墙竖向立柱选用155mmx15mm矩形实心扁钢,横杆选用50mmx100mmx4mm方钢管,因为靠近结构两侧的扁钢以300mm间距的螺栓与主钢结构紧密结合,故可将两侧矩形实心钢材与主结构看做一体,二者沿统一的中和轴产生挠曲,因此主要校核中间两根实心钢材。计算时考虑建筑耐久年限为50年。
  LoPo陶板http://www.lepucn.com)主营项目:干挂陶板外墙陶板陶棍,公司先后研发出具有自洁功能的陶土板和公司成功申请了国内国际(PCT)发明专利的乐普恒温地暖砖,均为全国首创,开创了多样化,新时尚的陶土砖先河。
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